維生素C是人體必需的維生素之一，在人類的醫(yī)療與食品工業(yè)中發(fā)揮著重要作用。如何提高維生素C的質(zhì)量并降低其生產(chǎn)成本一直是行業(yè)內(nèi)高度關(guān)注的問題。目前，生素C質(zhì)量的提高主要是通過控制中間工藝，特別是各工藝參數(shù)的優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)的。

　　古龍酸，常溫下呈白色結(jié)晶，易溶于水，微溶于醇，是一種有機(jī)弱酸，分子量為194.1，是一種生產(chǎn)維生素C的重要中間體，提高古龍酸的質(zhì)量對于提高維生素C的內(nèi)在質(zhì)量來說至關(guān)重要。同時(shí)，也是降低維生素C生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。對于提高古龍酸質(zhì)量，完成發(fā)酵液中古龍酸與山楂糖的分離是關(guān)鍵步驟，目前我國國內(nèi)維生素C生產(chǎn)普遍是采用“二步發(fā)酵法”對古龍酸提取采用濃縮結(jié)晶的提取工藝，工藝復(fù)雜繁瑣。整個(gè)工藝流程能耗大、設(shè)備投資大、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高、整體成本不容小覷。

　　如今，日漸成熟的膜分離技術(shù)在各行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。在物料濃縮分離領(lǐng)域，膜分離技術(shù)憑借著簡單、高效、節(jié)約成本的優(yōu)勢開始嶄露頭角。在古龍酸的分離中，經(jīng)過超濾系統(tǒng)澄清后的溶液，去除其中的懸浮物、有機(jī)大分子、細(xì)菌等不溶性雜質(zhì)后再進(jìn)入納濾膜系統(tǒng)。經(jīng)過納濾膜系統(tǒng)濃縮后的古龍酸濃度可達(dá)15-18%。與此同時(shí)，生產(chǎn)液中幾乎檢測不到古龍酸含量，COD在150-300mg/L之間。濃縮后的古龍酸溶液進(jìn)入到后續(xù)的處理工藝，大幅度降低后續(xù)處理工藝的能耗和規(guī)模。