在維生素 B2 的生產(chǎn)過程中，其分離與純化是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)方法存在能耗高、純度難以保障等問題，而組合微濾 - 超濾 - 納濾膜系統(tǒng)的出現(xiàn)，為維生素 B2 的分離純化帶來了新的突破。

　　預(yù)處理后的維生素 B2 發(fā)酵液首先進入微濾處理，微濾膜能夠有效截留發(fā)酵菌、膠體等所有不溶性大顆粒，使液體變得透明，為后續(xù)處理提供良好的基礎(chǔ)。透明液體通過微濾膜后進入超濾系統(tǒng)，超濾依據(jù)截留分子量的限制，將維生素 B2 從多糖、蛋清等物質(zhì)中分離出來，得到的澄清液再進入納濾環(huán)節(jié)。在納濾過程中，在濃縮水側(cè)截取維生素 B2 并初步濃縮，同時鹽等雜質(zhì)也通過納濾膜與目標產(chǎn)物分離，經(jīng)過后續(xù)處理，維生素 B2 濃縮物能夠達到食品和藥品標準。

　　納濾膜分離純化維生素 B2 具有諸多顯著優(yōu)勢。其純物理常溫操作工藝，避免了化學反應(yīng)的發(fā)生，既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低了能耗。同時，納濾膜系統(tǒng)設(shè)計了在線再生清洗排污裝置，很大程度降低了勞動強度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益。

　　組合膜工藝實現(xiàn)了微濾膜對細菌的 100% 截留，超濾對蛋白質(zhì)和多糖的去除率遠高于離心過濾，這有效地降低了后續(xù)處理過程中的膜污染程度，提高了目標產(chǎn)品的純度。

　　隨著科技的不斷進步，納濾膜技術(shù)在維生素 B2 分離純化領(lǐng)域的應(yīng)用前景十分廣闊。它不僅為維生素 B2 的生產(chǎn)提供了高效、節(jié)能、環(huán)保的技術(shù)手段，也為其他生物制品的分離純化提供了可借鑒的經(jīng)驗。相信在未來，納濾膜技術(shù)將不斷完善和發(fā)展，為生物制品行業(yè)的發(fā)展注入新的活力，推動行業(yè)朝著更加高效、綠色的方向前進。