把效率和生產(chǎn)率提高到海洋，是每個(gè)沿海城市都必須考慮的問題。海上經(jīng)濟(jì)正成為拉動沿海城市經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要籌碼。

　　鹽是我們一日三餐不可缺少的調(diào)料。目前，國內(nèi)食用鹽加工均采用海鹽或巖鹽為原料，先用海水溶解原鹽，制成飽和鹽水。再利用“石灰+堿法”鹽水精制工藝除去原鹽本身和所用海水?dāng)y帶的鈣、鎂硫酸根等雜質(zhì)成分，該工藝經(jīng)精鹽處理后，可用于制堿。井下鹽水的組成與海水基本相同，氯化鈉含量是海水的3倍，如果可以代替海水作為化鹽使用，可直接利用氯化鈉中的組分，節(jié)省取鹽，但由于地下鹵水中鈣、鎂、硫酸鹽等雜質(zhì)含量較高，如果直接用于化鹽，則缺少經(jīng)濟(jì)合理的精制手段，長期無法實(shí)現(xiàn)。

　　近年來，隨著膜分離技術(shù)的發(fā)展，膜分離技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。納濾介于反滲透與超濾之間，其膜表面分離皮層可以形成納米級微孔結(jié)構(gòu)。與反滲透膜NaCI去除率相比，均在95%以上，一般把對NaCI去除率低于90%的膜稱為納濾膜。將納濾提鹵技術(shù)應(yīng)用于鹵水中一、二價(jià)離子分離，從而實(shí)現(xiàn)鹽堿生產(chǎn)中地下鹵水的直接應(yīng)用，簡單易行地將鹵水轉(zhuǎn)化為純堿生產(chǎn)過程，避免中間損失，提高鹵水資源利用率，實(shí)現(xiàn)地下鹵水資源的高效利用，減少生產(chǎn)成本。

　　德蘭梅爾采用“超濾+納濾膜”鹵水精制工藝，即“鹵水+陶瓷膜+納濾膜分離器+稀鹽水”處理工藝。先用自清潔濾清器和超濾系統(tǒng)對鹵水進(jìn)行預(yù)處理，去除其懸浮物如泥沙，鈣鎂硫酸鹽含量高，氯化鈉鹵水通過納濾膜分離系統(tǒng)分離，以鈣、鎂、硫酸根為原料，經(jīng)濃縮后的納濾濃水和氯化鈉純度更高，即精鹵水。含高二價(jià)離子的納濾水和氯化鈉濃度較高，可以繼續(xù)用于日曬鹽，進(jìn)一步綜合利用和生產(chǎn)硫酸鉀等。精制鹽水中含氯化鈉約80kg/m3，可替代海水直接用于純堿制鹽。膜分離技術(shù)在傳統(tǒng)鹽化工業(yè)中的一項(xiàng)重大突破，使該系統(tǒng)長期運(yùn)行，效果良好。

　　膜法制鹵與直接制堿相比，膜法制鹵具有三個(gè)重要的作用：

　　1、精制鹵水中氯化鈉含量比海水高3-4倍，固體鹽用量減少，僅此一項(xiàng)每年可節(jié)約3600萬元。

　　2、對鹵水進(jìn)行精制，節(jié)省原來使用化學(xué)方法除去雜質(zhì)鈣鎂離子的成本。

　　3、使主要制堿設(shè)備的操作周期得到延長，純堿質(zhì)量得到改善。

　　提高工業(yè)用水效率，減少工業(yè)用水過度消耗，是在我國經(jīng)濟(jì)由高速向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)變的背景下，提高工業(yè)用水效率，降低工業(yè)用水量，成為生態(tài)文明建設(shè)和工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的需要。采用一，二價(jià)離子與納濾膜分離的特點(diǎn)，可除去鹵水中大部分二價(jià)鈣、鎂硫酸鹽離子，所生產(chǎn)的鹵水可直接用于純堿廠化鹽，解決了鹵水化鹽經(jīng)濟(jì)的瓶頸問題，大大提高了純堿行業(yè)的競爭力。