純堿生產(chǎn)采用海水溶解原鹽，制成飽和鹽水，然后采用石灰純堿法鹽水精制工藝去除其中的鈣、鎂、硫酸根等雜質(zhì)，精制后用于純堿生產(chǎn)。地下鹵水與海水成分大致相同，但氯化鈉含量是海水3倍，若能替代海水用于化鹽，可以直接利用其中的氯化鈉成分，節(jié)約原鹽，但由于地下鹵水的鈣，鎂，硫酸根等雜質(zhì)含量相對高，若直接用于化鹽，缺乏經(jīng)濟合理的精制手段，因而長期以來未能實現(xiàn)。利用納濾膜對一、二價離子的分離特性，可以除去鹵水中大部分的二價鈣、鎂、硫酸根離子，生產(chǎn)的特制鹵水可直接用于純堿廠化鹽，解決了鹵水化鹽經(jīng)濟技術(shù)瓶頸。下面小編就來詳細介紹一下納濾膜技術(shù)是如何進行鹵水精制的。

納濾膜

　　一、鹵水精制工藝流程

　　來自界區(qū)外的地下鹵水先經(jīng)自清洗過濾器和超濾系統(tǒng)進行預(yù)處理，脫除其泥沙等懸浮物，含鈣、鎂、硫酸根及氯化鈉鹵水進入納濾膜分離系統(tǒng)進行分離，分別得到鈣、鎂、硫酸根濃縮的納濾濃水和氯化鈉純度較高的納濾清液，即精制鹵水。含有氯化鈉及二價離子含量較高的納濾濃水可繼續(xù)用于曬鹽，進一步綜合利用并生產(chǎn)硫酸鉀等。含有氯化鈉約80kg/m3的精制鹵水可代替海水直接用于純堿生產(chǎn)化鹽。

　　二、納濾膜技術(shù)在純堿生產(chǎn)中精制鹵水的優(yōu)勢如下：

　　1、該技術(shù)直接利用了精制鹵水中所含氯化鈉成分省去了該部分原鹽晾曬和化鹽工序，縮短了該部分原鹽的供給流程。

　　2、降低了化鹽精制費用，從而使鹵水直接應(yīng)用于純堿生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟性凸顯，實現(xiàn)了地下鹽鹵中原鹽的高效利用。

　　3、一定程度上避免了曬鹽過程中寶貴地下鹽鹵資源的滲漏損失和水蒸發(fā)損失，大大提高了鹽鹵中氯化鈉回收率。

　　4、在原鹵供應(yīng)量充足的情況下等同于增加了原鹽產(chǎn)量，當(dāng)原鹽產(chǎn)量不變的情況下等同于減少了攤曬用地，經(jīng)濟和社會效益顯著。

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　　編輯：微笑女王  技術(shù)：星星