我國是一個(gè)鋼鐵生產(chǎn)大國，產(chǎn)量在全球位居世界的前列，雖然行業(yè)給經(jīng)濟(jì)帶來了實(shí)質(zhì)性的提升，但同時(shí)也衍生出環(huán)境污染的問題，工業(yè)廢水處理的難度大大增加。

　　鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的廢水與其采用的工藝生產(chǎn)有著密不可分的關(guān)系，在鋼鐵生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)生產(chǎn)出廢水，例如循環(huán)冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的脫鹽水、軟化水，或者制備純水過程中出現(xiàn)的濃鹽水等等?？傮w來講，鋼鐵生產(chǎn)的工業(yè)廢水具有pH中性、含鹽量高且COD/BOD值偏低的特點(diǎn)。

　　鋼鐵廢水傳統(tǒng)工藝中，并未對(duì)濃鹽水進(jìn)行減量化處理，仍然是處理后直接排放。但是隨著政策的收緊，這種方法顯然是不再可行的。通常處置方式會(huì)將這部分高鹽度的水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，形成固體?；蛘呤菍恹}水繼續(xù)濃縮使其量減小，用于鋼廠中一些前段工序。也有一些企業(yè)對(duì)高硬度、高堿度濃鹽水進(jìn)行除硬預(yù)處理后使用熱法濃縮。但基本都存在著占地面積大，流程長，處理不充分等問題。

　　膜分離技術(shù)具有高效、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，尤其對(duì)于高鹽廢水有著很好的處理效果。近年來，膜分離技術(shù)發(fā)展迅速，技術(shù)改進(jìn)讓膜成本有所降低，膜分離技術(shù)在水處理的應(yīng)用中越來越廣泛。

　　經(jīng)預(yù)處理的超濾產(chǎn)水進(jìn)入納濾膜處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，可去除9%以上的有機(jī)物和二價(jià)離子。納濾裝置產(chǎn)水可達(dá)到生產(chǎn)用水要求，達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。納濾濃水進(jìn)一步處理，進(jìn)入軟化池降低硬度。軟化池中投加石灰、碳酸鈉，通過化學(xué)反應(yīng)將水中鈣鎂離子以碳酸鈣、碳酸鎂結(jié)晶體形式沉淀外排。軟化池出水經(jīng)pH調(diào)整后進(jìn)入生物反應(yīng)池，通過微生物降解去除水中有機(jī)物，出水歷經(jīng)多介質(zhì)過濾、超濾、反滲透裝置，繼續(xù)處理，得到達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)水。